AirTAC SAID Zylinder mit durchgehender Kolbenstange

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Teil der SAI-Serienfamilie.
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AirTAC SAID official sai specifications strokes
Hilfreich für den Modellabgleich:
- Modellcode oder Etikett
- Durchmesser, Hub und Hubeinstellung
- Montage- und Anschlusszeichnung
- Magnet, Dichtung und Temperatur
- Verriegelung oder Ventilspannung/Anschluss/Funktion
- Menge und Lieferziel
- Confirm functional derivative and its own dimensions
- Confirm working stroke, adjustment and mounting
- Separate rod end, cylinder port and valve port
- Check lock/valve and large-bore trunnion conditions
Technische Katalogdaten
| Cylinder pressure / proof | Operating 0.15–1.0 MPa; proof 1.5 MPa. Proof is not continuous operating pressure. |
| Medium / temperature | Mit 40 μm gefilterte Luft; −20–70°C; doppeltwirkend; einstellbare pneumatische Dämpfung. |
| Speed | 32–125: 30–800 mm/s; 160/200: 30–500 mm/s. Apply only to the current variant bore range. |
| Cylinder ports | 32: 1/8; 40/50: 1/4; 63/80: 3/8; 100/125: 1/2; 160/200: 3/4. Blank PT / optional G; no NPT field. |
| Rod end | 32: M10×1.25; 40: M12×1.25; 50/63: M16×1.5; 80/100: M20×1.5; 125: M27×2; 160/200: M36×2. Separate from air port. |
| Magnet / switch | Blank without magnet; S with magnet; CMSE / DMSE switches separately selected. Magnetic and non-magnetic dimensions are the same. |
| Mounting accessories | CR must be used with CB, not alone. FTC / TC use TCM1 / TCM2. TC 160/200 is factory installed on the barrel; position cannot be adjusted arbitrarily and cannot be assumed to retrofit a cylinder ordered without TC. TCM1/2 positions for 160/200 cannot be adjusted arbitrarily. |
| Fit / force | ISO15552, originally ISO6431. Confirm installed dimensions, rod-end, load, side loads and cushion. ISO alone does not guarantee interchangeability. Thrust is N at specified pressure, not payload kg. |
| Stroke tolerance | 0–250: +1/0; 251–1000: +1.5/0; 1001–1500: +2/0 mm. No extrapolation above 1500 mm. |
| Bore / enumerated strokes | 32/40/50/63/80/100/125/160/200. Strokes 25/50/75/80/100/125/150/160/175/200/250/300/350/400/450/500 mm; 40 also 600/700/800; 50–200 also 600/700/800/900/1000. |
| Maximum standard / maximum stroke | 32: 1000/1800; 40/50: 1200/1800; 63/80/100/125: 1500/1800; 160/200: 1500/2000 mm. Maximum-standard values exceed enumerated list: unlisted strokes require confirmation. |
| Rod / seals | Rod blank medium carbon steel; A SUS420J2; B SUS304 before × stroke. Seal blank TPU; H Viton; N NBR. H high-temperature selection −10–150°C, not ordinary seals. |
| Cushion stroke | 32/40: 27; 50/63: 30; 80/100: 36; 125/160: 40; 200: 50 mm. This is separate from cylinder working stroke. |
| Double-rod mounting | Blank / LB / FA / FTC / TC only; no FB / CA / CB / CR. Overall length differs from SAI. |
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Unterstütztes Codemuster
SAID50X100SNur veröffentlichte Felder dieser Variante abgleichenSAID50X100SSAID160BX500SFAHG| 1Model | 2Bore / main stroke | 3Rod material | 4Magnet | 5Mounting | 6Seal material | 7Thread |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SAID functional construction | Aufgeführte Kombinationen aus Bohrung und Hub verwenden; nicht aufgeführte Hübe erfordern Bestätigung. | Before × stroke: blank medium carbon steel, A SUS420J2, B SUS304. | Blank without magnet; S with magnet. | Blank / LB / FA / FTC / TC only. | Blank TPU; H Viton; N NBR. | Blank PT; G optional. No NPT field. |
Fragen zum Abgleich
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Zylinder mit durchgehender Kolbenstange. Vollständigen Code und variantenspezifische Zeichnung mit Menge und Lieferziel senden; ISO allein garantiert keine Austauschbarkeit.
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Produktgruppen-Referenzbild
Wegeventile
Pneumatik schalten. Ventilfunktion, Durchfluss, Anschlussgröße und Ansteuerung passend zur Anwendung wählen.

Produktgruppen-Referenzbild
PneuPart SL Drosselrückschlagventile
Luftstrom am Antrieb einstellen. Gewinde, Schlauchmaß, Durchflussrichtung und Durchflussbedarf prüfen.

Produktgruppen-Referenzbild
PneuPart Schlauchverbinder
Schlauch mit Ventil oder Antrieb verbinden. Außenmaß, Anschlussgewinde und Dichtung abgleichen.

Produktgruppen-Referenzbild
PneuPart Pneumatikschläuche
Luftleitungen zwischen Verbindern und Komponenten verlegen. Außenmaß, Biegeradius, Druck und Temperatur prüfen.
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